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Laminato magnetico

Lavagna magnetica
La lavagna magnetica è un nuovo materiale decorativo di superficie sviluppato appositamente per lavori di progettazione, oggetti di scena, insegnamento o scene di riunioni per la lavagna, che aggiunge una funzione magnetica sulla base dei normali laminati ad alta pressione. Con una ricca scelta di colori del normale HPL, aggiungi una funzione magnetica in modo che il suo campo di applicazione sia più ampio.
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Changzhou Giovanni New Materials Technology Co., Ltd. Changzhou Giovanni New Materials Technology Co., Ltd.
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Changzhou Giovanni New Materials Technology Co., Ltd.

Changzhou Giovanni New Materials Technology Co., Ltd. (Changzhou YiHome Intelligent Technology Co., Ltd) Fondata nel 2009, con un capitale sociale di 20,58 milioni di yuan. noi siamo all ingrosso Produttore di laminato magnetico HPL E OEM cinese fabbrica di laminato magnetico bianco. È un impresa globale nella provincia di Jiangsu che integra ricerca e sviluppo di nuovi materiali, produzione, vendita e soluzioni tecnologiche di prodotto. Dopo anni di sviluppo, ora dispone di 4 linee di produzione di pannelli ignifughi, circa 150 dipendenti e 30 tecnici, tra cui quasi 8 tecnici senior, tra cui quasi tutti i migliori talenti del settore. Ora è una delle industrie nazionali di produzione e lavorazione di pannelli ignifughi decorativi ad alta tensione con prospettive illimitate. È un produttore regolare di materiali ignifughi ecologici. L azienda produce e lavora principalmente pannelli in resina fenolica MAG di fascia alta, pannelli antibatterici, pannelli fisici e chimici e altri pannelli, che sono ampiamente utilizzati nella decorazione di interni, mobili, pareti divisorie per bagni, ecc. banchi sperimentali, ecc. Le piastre sono profondamente amate dagli utenti per le loro caratteristiche quali resistenza al calore, resistenza all usura, resistenza alle macchie, resistenza alla pressione, resistenza al fuoco, resistenza all umidità e facilità di pulizia. I prodotti sono venduti bene in tutto il paese. Allo stesso tempo, questi prodotti vengono esportati anche nel sud-est asiatico, nel Medio Oriente, in Africa, in Europa, negli Stati Uniti e in altre regioni attraverso Changzhou Yijia Intelligent Technology Co., Ltd., e hanno ricevuto ottime prestazioni e grandi elogi.

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Espansione della conoscenza del settore

Svelare i segreti della produzione del laminato magnetico: senza una lavorazione artigianale sofisticata, come possono esserci prestazioni eccellenti?

Laminati magnetici , come una perla splendente nei moderni materiali industriali, hanno mostrato ampie prospettive di applicazione in motori, sensori, trasformatori e altri campi con il loro magnetismo unico e le eccellenti proprietà fisiche. Tuttavia, dietro questo materiale ad alte prestazioni è indispensabile una tecnologia di produzione raffinata.

Le materie prime per la realizzazione dei laminati magnetici comprendono principalmente polvere magnetica, matrice resinosa e materiali di rinforzo. La polvere magnetica è la chiave per conferire magnetismo ai laminati e quelle comunemente usate includono ferrite, neodimio ferro boro, ecc. La matrice resinosa svolge il ruolo di legare e fissare le polveri magnetiche. Le resine comuni includono resina epossidica, resina fenolica, ecc. I materiali di rinforzo vengono utilizzati per migliorare le proprietà meccaniche e la resistenza al calore dei laminati, come il tessuto in fibra di vetro, il tessuto in fibra di carbonio, ecc.

Nella fase di preparazione delle materie prime, il rapporto e la qualità delle varie materie prime devono essere rigorosamente controllati. La dimensione delle particelle, la purezza e le proprietà magnetiche della polvere magnetica influenzeranno direttamente le proprietà magnetiche dei laminati; la viscosità, la velocità di indurimento e la stabilità termica della matrice resinosa influenzeranno lo stampaggio e la stabilità prestazionale dei laminati; il tipo, le specifiche e la quantità di materiali di rinforzo influenzeranno le proprietà meccaniche e la resistenza al calore dei laminati.

Dopo aver preparato le materie prime, la polvere magnetica e la matrice di resina devono essere miscelate uniformemente in una determinata proporzione. Durante il processo di miscelazione, sono necessarie speciali apparecchiature di agitazione per garantire che la polvere e la resina siano completamente miscelate per evitare la generazione di grumi e impurità. Terminata la miscelazione, il materiale di rinforzo viene inserito nella matrice resinosa per il trattamento di pre-impregnazione, in modo che il materiale di rinforzo possa assorbire completamente la resina e prepararsi alla successiva laminazione.

La laminazione è un passaggio fondamentale nella produzione dei laminati magnetici. Il materiale di rinforzo preimpregnato viene depositato nello stampo di formatura secondo il numero di strati e direzioni prestabiliti. Quindi, uno strato misto di polvere magnetica e resina viene steso uniformemente sul materiale di rinforzo. Successivamente, lo stampo viene posto in una pressa a caldo e laminato ad una determinata temperatura e pressione.

Durante il processo di laminazione, il controllo della temperatura e della pressione è fondamentale. Una temperatura troppo bassa porterà a una polimerizzazione incompleta della resina, compromettendo le prestazioni del laminato; una temperatura troppo elevata potrebbe causare la combustione della resina o l'ossidazione della polvere magnetica. Allo stesso tempo, una pressione adeguata può rendere gli strati di materiali strettamente uniti e migliorare la resistenza e la densità del laminato.

Una volta completata la laminazione, il laminato magnetico deve essere post-elaborato. Il laminato viene rimosso dallo stampo, raffreddato e polimerizzato. Quindi, il laminato viene rifinito e lucidato per rimuovere gli angoli e le bave in eccesso. Il laminato è magnetizzato e testato per le prestazioni per garantire che soddisfi i requisiti per l'uso.

Durante il processo di post-elaborazione, il raffreddamento e l'indurimento possono polimerizzare completamente la resina e migliorare la stabilità e la durata del laminato. La rifinitura e la lucidatura possono migliorare la qualità estetica del laminato e migliorarne l'effetto d'uso. La magnetizzazione e i test sulle prestazioni possono garantire che le proprietà magnetiche e fisiche del laminato soddisfino i requisiti per l'uso.

Il processo di produzione dei laminati magnetici è un processo complesso e delicato che richiede un controllo rigoroso della qualità e dei parametri di ciascun collegamento. Attraverso rapporti ragionevoli delle materie prime, miscelazione e prepreg precisi, stampaggio di laminazione preciso e post-elaborazione rigorosa, è possibile produrre laminati magnetici con prestazioni eccellenti. Con il progresso della scienza e della tecnologia e lo sviluppo dell'industria, il processo di produzione dei laminati magnetici continuerà a essere ottimizzato e migliorato, fornendo un forte supporto per lo sviluppo di più campi.